葛富春帶領寶利嘉集團跨區(qū)域發(fā)展，強化技改投入，引進先進設備，開發(fā)的高檔人造棉紗等混紡產(chǎn)品在廣東、浙江、上海、江蘇、山東等地市場供不應求。更有趣的是，企業(yè)用工人數(shù)從1350人減少至62人，而每噸產(chǎn)品的毛利從4000元增加到13000元——
　　寶利嘉集團

　　□記者 李孝忠/文 姚建平/圖

　　在加快籌建太倉總部大樓的同時，寶利嘉（安徽滁州）紡織有限公司進入試生產(chǎn)階段。這表明，寶利嘉集團的轉(zhuǎn)型升級步伐正在進一步加快。寶利嘉集團董事長葛富春介紹，現(xiàn)在集團擁有寶利嘉（蘇州）紡織有限公司、寶利嘉（江蘇）紡織有限公司、寶利嘉（安徽）紡織有限公司、寶利嘉（滁州）現(xiàn)代紡織有限公司、淮安寶大物流有限公司、太倉利葉包裝材料有限公司、淮安寶龍包裝材料有限公司，分別注冊于蘇南、蘇北、安徽六安、安徽滁州四個地區(qū)，現(xiàn)代化紡織能力達到65萬紗錠。

　　立足太倉跨江拓展

　　“長期以來，把雞蛋放在幾個籃子里是很多企業(yè)頗為流行的做法，因為多元化經(jīng)營可以充分利用企業(yè)內(nèi)部優(yōu)勢。我們把所有雞蛋放在一個籃子里，并看好它，沿著紡織行業(yè)專注地走下去。”成立于2002年的寶利嘉集團，在董事長葛富春帶領下以銳不可擋的勢頭躍居業(yè)界領先位置，成為中國紡織行業(yè)領軍企業(yè)之一。

　　在出口受阻、紡織行業(yè)不景氣的背景下，寶利嘉集團如何走出一條新路？“轉(zhuǎn)型升級對于紡織企業(yè)來說，無異是一次大地震，把陪伴自己走過好多年的設備當廢鐵一樣出賣，我們確實很難受。但是不轉(zhuǎn)不行。”葛富春堅定地表示，他們到蘇北、安徽等發(fā)展空間大、勞動力富余地區(qū)興辦現(xiàn)代紡織企業(yè)；加大技改投入，引進世界一流設備，提升企業(yè)產(chǎn)品檔次，把總部遷移到太倉，成立現(xiàn)代紡紗研發(fā)中心、人才培訓中心、烏斯特紗線質(zhì)量檢測中心，以及貝克皮輥加工中心、專業(yè)的原料采購中心、物流公司和市場營銷中心，特別是營銷公司分布在廣東、浙江、上海、常熟等地。

　　位于安徽六安的寶利嘉現(xiàn)代紡織工業(yè)園，集國際上最先進的紡機設備于一體，匯多元化的紡紗形式于一堂。作為集團的母體公司，寶利嘉（蘇州）紡織有限公司引進了瑞士、德國生產(chǎn)的國際先進紡織設備，省卻粗紗、細紗兩道工藝，把傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗形式變?yōu)槭澜缫涣鞯霓D(zhuǎn)杯紡紗形式，其中一車間全部采用德國進口的清梳聯(lián)、并條機、氣流紡等設備，二車間全部采用瑞士進口的清梳聯(lián)、并條機、氣流紡設備，三車間技改穩(wěn)步推進。

　　萬錠用工不足20人

　　德國進口的清梳聯(lián)、并條、氣流紡等設備高速運轉(zhuǎn)，一名工人操作3臺以上設備依然輕松自如。記者走進寶利嘉集團有限公司旗下的寶利嘉（蘇州）紡織有限公司采訪，感覺這不是一家紡織企業(yè)，而是一家高科技企業(yè)。

　　“我們公司技改之前用工1350人，現(xiàn)在操作工人只需要62人，省工近1300人。”寶利嘉集團人力資源管理部總經(jīng)理張鳳珠興奮地告訴記者，經(jīng)過連續(xù)幾年的投入，寶利嘉（蘇州）紡織有限公司徹底調(diào)整為用歐洲的全自動氣流紡設備紡紗，萬錠用工平均不足20人。寶利嘉集團旗下的企業(yè)裝備都很先進，最先進的渦流紡紗萬錠用工量僅為13人。

　　用工減少了，勞動強度會增加嗎？在張鳳珠陪同下，記者先后來到改造完畢的一車間和正在改造的三車間進行對比采訪。在一車間，記者看到，5名員工輕松運轉(zhuǎn)20多臺設備，整個空間內(nèi)空氣濕潤，粉塵少噪音低，跟工人們聊天，聽得清清楚楚；在三車間，記者看到20多名員工操作20多臺設備忙得不亦樂乎，干燥的空氣中浮蕩著絲絲棉絮，跟工人們說話很是吃力，看見對方嘴動聽不清對方說什么。

　　綜合實力

　　行業(yè)領先

　　“大有大的氣魄，小有小的精彩，不管怎樣，把握現(xiàn)在，爭取未來，是每個企業(yè)家都要考慮的事情。”葛富春笑著說，在轉(zhuǎn)型中，集團擁有了專業(yè)人才，成立了專業(yè)部門，這為品牌建設打下了堅實基礎，僅寶利嘉（蘇州）紡織有限公司在這次轉(zhuǎn)型中就獲得了五項好處。

　　一是企業(yè)產(chǎn)量提高，紗錠每天產(chǎn)量提高到40噸至45噸，原年產(chǎn)值2.5億左右，轉(zhuǎn)型后將達到3.5億產(chǎn)值。二是人員減少，打破了紡紗企業(yè)勞動力密集的傳統(tǒng)格局，消除了許多企業(yè)難以避免的招工難題，一年節(jié)約用工工資4000萬元；三是能耗降低，僅梳棉機就由原來的120臺減少為20臺，還減少了粗紗、細紗兩道工藝，節(jié)省的電費相當可觀；四是產(chǎn)品質(zhì)量提高，企業(yè)產(chǎn)品由過去的中檔純滌紗提升為高檔人造棉紗等混紡產(chǎn)品；五是效益提高，每噸產(chǎn)品的毛利從4000元增加到13000元，在廣東、浙江、上海、江蘇、山東等地市場上還供不應求。

　　轉(zhuǎn)型升級痛苦而不易，未必一定成功，但當轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)，當升不升，肯定會成為歷史機遇的落伍者。葛富春表示，集團將把太倉作為總部，突出發(fā)展噴氣紡、轉(zhuǎn)杯紡人棉紗和環(huán)錠紡棉、粘、滌混紡系列紗線等主打產(chǎn)品，加快太倉總部大樓建設，加快發(fā)展總部經(jīng)濟，籌劃到國外投資辦廠，爭取紡紗能力早日達到100萬紗錠，綜合實力和紡紗能力繼續(xù)走在中國紡紗行業(yè)的前列。   太倉廠房網(wǎng)--太倉廠房出租--太倉廠房出售